ข่าว

กระบวนการผลิตของสายการชุบสังกะสีมีดังนี้: การรีดเย็น → การขจัดไขมัน → การหลอมแบบต่อเนื่อง → การชุบสังกะสี → การตกแต่ง → ความตึงและการปรับระดับ → การเคลือบลูกกลิ้ง → การเหนี่ยวนำความร้อน → การระบายความร้อนด้วยอากาศ → การตรวจสอบคุณภาพ → การเคลือบ การชั่งน้ำหนัก และบรรจุภัณฑ์ในการผลิตนั้นง่ายต่อการมีข้อบกพร่องในการแตกร้าวซึ่งส่งผลต่อการผลิตของผู้ใช้สาเหตุคือ
1. อุณหภูมิการหลอม
อุณหภูมิที่ร้อนจัดเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญในกระบวนการชุบกัลวาไนซ์ และอุณหภูมิการหลอมจะมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแรงของครากของผลิตภัณฑ์เมื่ออุณหภูมิหลอมต่ำ การหลอมไม่เพียงพอ ขนาดเม็ดเล็ก ความแข็งแรงสูง และการยืดตัวต่ำหากอุณหภูมิการหลอมสูงจะทำให้ขนาดเกรนหยาบผิดปกติได้ง่ายและความแข็งแรงของผ้าปัสสาวะจะลดลง
ในขณะเดียวกัน ความต้านทานแรงดึงก็ลดลงอย่างรุนแรงมากขึ้น และผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะแตกหักโดยตรงในระหว่างกระบวนการปั๊มและยืดของลูกค้า
2. การหล่อลื่นเครื่องจักร
ความขรุขระของพื้นผิวของวัสดุจะส่งผลต่อความสามารถในการกักเก็บน้ำมันของพื้นผิวความขรุขระของพื้นผิวที่เหมาะสมของขดลวดเหล็กก็มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการปั๊มของวัสดุในขณะเดียวกันการเลือกปริมาณน้ำมันที่ใช้ก็มีความสำคัญมากหากปริมาณน้ำมันที่ใช้น้อยเกินไป วัสดุจะไม่ได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอในระหว่างกระบวนการปั๊ม ซึ่งจะนำไปสู่การปั๊มวัสดุ
แตก;หากใช้น้ำมันมากเกินไป จะลื่นได้ง่ายระหว่างการตัดและขึ้นรูป ซึ่งส่งผลต่อจังหวะการผลิต
3. ความหนาของวัสดุและความพอดีของแม่พิมพ์
ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปวัสดุ การจับคู่ระหว่างแม่พิมพ์และความหนาของวัสดุก็เป็นปัจจัยสำคัญที่นำไปสู่การแตกร้าวของวัสดุเช่นกัน
4. การควบคุมข้อบกพร่องเช่นการรวม
ข้อบกพร่องเช่นการรวมและการกดสิ่งแปลกปลอมเป็นสิ่งที่ไม่เอื้ออำนวยต่อการปั๊มขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ปั๊มเนื่องจากการยืดตัวของส่วนรวมไม่เพียงพอ จึงเกิดรอยปั๊มและแรงดึงได้ง่าย
จากการวิเคราะห์ข้างต้น สามารถดำเนินมาตรการต่อไปนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของแผ่นสังกะสี
1. โรงงานเหล็กต้องตั้งอุณหภูมิการหลอมเคลือบสังกะสีที่เหมาะสมและต้องควบคุมค่าเป้าหมายที่ประมาณ 850 ℃และรับประกันความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ
2. เลือกน้ำมันป้องกันสนิมปั๊มที่ถูกต้องและเติมน้ำมันในปริมาณที่เหมาะสม
3. แรงกลิ้งของเครื่องตกแต่งจะต้องควบคุมเหนือ 1200kN
4. การรวมจะต้องถูกควบคุมในกระบวนการผลิตเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กหลอมเหลวสะอาด
5. ทำความเข้าใจกับแม่พิมพ์ที่ใช้อย่างถ่องแท้และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกวาดล้างแม่พิมพ์ ความสามารถในการเปลี่ยนรูปของวัสดุ และความหนาของวัสดุตรงกัน