ข่าว

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือที่เรียกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับโครงสร้างโลหะและสิ่งอำนวยความสะดวกในอุตสาหกรรมต่างๆ คือการจุ่มชิ้นส่วนเหล็กที่ขจัดสนิมในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 500 ℃ เพื่อยึดชั้นสังกะสีไว้กับพื้นผิวของส่วนประกอบเหล็ก จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันการกัดกร่อน การไหลของกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: การดองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป – การล้างน้ำ – เพิ่มสารละลายการชุบเสริม – การอบแห้ง – การชุบแบบแขวน – การระบายความร้อน – การยา – การทำความสะอาด – การขัด – เสร็จสิ้นการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 1. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้รับการพัฒนาจากวิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบเก่า และมีประวัติยาวนานกว่า 170 ปี นับตั้งแต่ประเทศฝรั่งเศสนำการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาใช้กับอุตสาหกรรมในปี พ.ศ. 2379 ในช่วงสามสิบปีที่ผ่านมาด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเหล็กแผ่นรีดเย็น อุตสาหกรรมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้รับการพัฒนาในวงกว้าง
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือที่เรียกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นวิธีการชุบโลหะบนส่วนประกอบเหล็กโดยการจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลว ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการส่งพลังงานไฟฟ้าแรงสูง การขนส่ง และการสื่อสาร ข้อกำหนดในการปกป้องชิ้นส่วนเหล็กจึงสูงขึ้นเรื่อยๆ และความต้องการการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

ประสิทธิภาพการป้องกัน
โดยทั่วไปความหนาของชั้นสังกะสีคือ 5~15 μm โดยทั่วไปชั้นสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะอยู่ที่ 35 μ เหนือ ม. หรือสูงถึง 200 ไมโคร ม. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีความสามารถในการเคลือบที่ดี มีการเคลือบหนาแน่น และไม่มีสารอินทรีย์เจือปน เป็นที่ทราบกันดีว่ากลไกของความต้านทานของสังกะสีต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ ได้แก่ การป้องกันทางกลและการป้องกันไฟฟ้าเคมี ภายใต้สภาวะการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ พื้นผิวของชั้นสังกะสีจะมี ZnO, Zn (OH) 2 และฟิล์มป้องกันซิงค์คาร์บอเนตพื้นฐาน ซึ่งจะช่วยชะลอการกัดกร่อนของสังกะสีได้ในระดับหนึ่ง หากฟิล์มป้องกันนี้ (หรือที่เรียกว่าสนิมขาว) เสียหาย จะเกิดชั้นฟิล์มใหม่ เมื่อชั้นสังกะสีได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงและเป็นอันตรายต่อซับสเตรตที่เป็นเหล็ก สังกะสีจะช่วยป้องกันเคมีไฟฟ้าให้กับซับสเตรต ศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของสังกะสีคือ -0.76V และศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของเหล็กคือ -0.44V เมื่อสังกะสีและเหล็กก่อตัวเป็นแบตเตอรี่ขนาดเล็ก สังกะสีจะถูกละลายเป็นขั้วบวก และเหล็กจะถูกปกป้องเป็นแคโทด เห็นได้ชัดว่าความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนบนเหล็กโลหะฐานนั้นดีกว่าการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า
กระบวนการสร้างการเคลือบสังกะสี
กระบวนการก่อตัวของชั้นสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นกระบวนการสร้างโลหะผสมสังกะสีเหล็กระหว่างพื้นผิวเหล็กและชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ด้านนอกของ Z ชั้นโลหะผสมสังกะสีของเหล็กจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงานในระหว่างการชุบแบบจุ่มร้อนซึ่ง ช่วยให้สามารถผสมผสานเหล็กกับชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ได้ดี สามารถอธิบายกระบวนการง่ายๆ ได้ดังต่อไปนี้: เมื่อชิ้นงานเหล็กจุ่มลงในของเหลวสังกะสีหลอมเหลว สังกะสีและสังกะสีจะก่อตัวขึ้นเป็นครั้งแรกบนส่วนต่อประสาน α เหล็ก (แกนตัวถัง) ของแข็งที่หลอมละลาย นี่คือผลึกที่เกิดจากการละลายอะตอมของสังกะสีในสถานะของแข็งของเหล็กที่เป็นโลหะฐาน อะตอมของโลหะทั้งสองถูกหลอมรวมกัน และแรงดึงดูดระหว่างอะตอมนั้นค่อนข้างเล็ก ดังนั้น เมื่อสังกะสีถึงจุดอิ่มตัวในของแข็งที่หลอมละลาย อะตอมธาตุทั้งสองของสังกะสีและเหล็กจะกระจายตัวกัน และอะตอมของสังกะสีจะแพร่กระจายเข้าไปใน (หรือแทรกซึมเข้าไป) เมทริกซ์เหล็กจะย้ายในเมทริกซ์ตาข่าย และค่อยๆ ก่อตัวเป็นโลหะผสมกับเหล็ก ในขณะที่เหล็กและสังกะสีกระจายลงในของเหลวสังกะสีหลอมเหลวด้วยเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงทำให้เกิดสารประกอบระหว่างโลหะ FeZn13 ซึ่งจมลงที่ด้านล่างของหม้อชุบสังกะสีร้อนทำให้เกิดสังกะสี ตะกรัน เมื่อนำชิ้นงานออกจากสารละลายจุ่มสังกะสี จะเกิดชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งเป็นผลึกหกเหลี่ยม มีปริมาณธาตุเหล็กไม่เกิน 0.003%
ความแตกต่างทางเทคนิค
ความต้านทานการกัดกร่อนของการชุบสังกะสีแบบร้อนนั้นสูงกว่าการชุบสังกะสีแบบเย็นมาก (หรือที่เรียกว่าการชุบสังกะสี) การชุบสังกะสีแบบร้อนจะไม่เกิดสนิมภายในไม่กี่ปี ในขณะที่การชุบสังกะสีแบบเย็นจะเกิดสนิมภายในสามเดือน
กระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าใช้เพื่อปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน “จะมีชั้นป้องกันโลหะที่ดีที่ขอบและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเพิ่มส่วนที่สวยงามให้กับการใช้งานจริง ปัจจุบัน องค์กรขนาดใหญ่มีความต้องการชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีที่สูงขึ้นมากขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิรูปเทคโนโลยีในขั้นตอนนี้”