ข่าว

ในกระบวนการใช้ม้วนเคลือบสีย่อมมีความสำเร็จเล็กๆ น้อยๆ ที่เราต้องเผชิญอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ด้านล่างตัวแก้ไขจะแสดงรายละเอียดผลลัพธ์ที่จะปรากฏขึ้น
ประการแรก ตำแหน่งโดยละเอียดของม้วนเคลือบสี:

1. รอยขีดข่วนบนพื้นผิว
2. ให้ความสนใจกับรอยขีดข่วนที่ด้านหลังของผลิตภัณฑ์เมื่อทำบอร์ดเดี่ยวซึ่งอาจทำให้สีแตกต่างได้ ด้านหลังอาจมีสีอ่อนและมีแนวโน้มที่จะมีสีต่างกัน
3. รอยขีดข่วนท่อสเปรย์: ส่วนใหญ่หมายถึงด้านหน้าของแถบ
4. รอยขีดข่วนบนแผ่นนำของส่วนทางเข้า (ด้านหลังเป็นหลัก)
5. รอยขีดข่วนภายในเตาบ่มเนื่องจากการหย่อนคล้อยของวัตถุภายในเตา (หายาก) และแรงดึงที่มากเกินไปที่ด้านหน้า มักหมายถึงแรงดึงที่มากเกินไปเมื่อเปลี่ยนวัสดุหนาเป็นวัสดุบาง
6. รอยขีดข่วนบนปลอกทางออกระหว่างการหยุดฉุกเฉินและการขนถ่าย (พบได้ยาก)
7.มีรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งบีบ โดยปกติเมื่อลูกกลิ้งบีบไม่หมุน
8. รอยขีดข่วนที่เกิดจากวัตถุแปลกปลอมในส่วนทางออก วัตถุแปลกปลอมบนแผ่นนำทางออก ส่วนใหญ่อยู่ด้านหลัง หรือใช้กรรไกรตัดพื้นผิวของแผ่นสี

9. ลูกกลิ้ง S มีรอยขีดข่วน และผลการบีบน้ำหล่อเย็นไม่ดี น้ำถูกนำเข้าไปในลูกกลิ้ง S และความตึงภายในเตาเผาแตกต่างจากปลอกทางออกมากเกินไป ทำให้ลูกกลิ้ง S ลื่นไถล
10. อุณหภูมิของแผ่นเตาบ่มเคลือบเริ่มต้นไม่เพียงพอ การบ่มสีไม่ดี และลูกกลิ้งสั่นเกาะติดสีด้านหลังก่อนที่จะระบายความร้อนด้วยน้ำ