ข่าว

บอร์ดเคลือบสีเป็นวัสดุก่อสร้างสีเขียวและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม วิธีเลือกอย่างถูกต้อง ใช้งานอย่างสมเหตุสมผล และปรับปรุงอายุการใช้งานเป็นปัญหากังวลมากที่สุดสำหรับเจ้าของและผู้สร้างทางวิศวกรรม Baosteel เป็นโรงงานเหล็กครบวงจร มีประสบการณ์มากมายในการผลิตและการใช้แผ่นเคลือบสี โมดูล “การเลือกวัสดุทางวิทยาศาสตร์” ให้คำแนะนำสั้นๆ และคำแนะนำสำหรับผู้ใช้เกี่ยวกับการเลือกและการใช้แผ่นเคลือบสี
การเลือกแผ่นเคลือบสีที่ถูกต้องควรคำนึงถึงสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ สภาพแวดล้อมการใช้งาน อายุการออกแบบ และลักษณะโครงสร้างของอาคาร เพื่อเลือกประเภทเหล็ก คุณสมบัติ การเคลือบ และการเคลือบที่ตรงกัน สถาปนิก เจ้าของวิศวกรรม และผู้ประมวลผลจะพิจารณาประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย (ความต้านทานแรงกระแทก ความต้านทานแผ่นดินไหว ความต้านทานไฟ ความต้านทานแรงดันลม ความต้านทานต่อหิมะ) ประสิทธิภาพในที่พักอาศัย (กันน้ำ ฉนวนกันเสียง ฉนวน) ความทนทาน (ความต้านทานต่อมลภาวะ ความทนทาน การคงรูปลักษณ์) และเศรษฐกิจ (ต้นทุนต่ำ กระบวนการง่าย การบำรุงรักษาง่าย และการเปลี่ยนง่าย) ของอาคาร สำหรับซัพพลายเออร์แผ่นเหล็กเคลือบสี คุณสมบัติเหล่านี้ควรแปลงเป็นคุณสมบัติแผ่นเหล็กเคลือบสีโดยโรงงานเหล็กและรับประกัน ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของแผ่นเหล็กเคลือบสีส่วนใหญ่รวมถึงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ (ความต้านทานแรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, การยืดตัว), ประสิทธิภาพการเคลือบ (ประเภทการเคลือบ, ความหนาของสีเคลือบ และการยึดเกาะของสีเคลือบ) และประสิทธิภาพการเคลือบ (ประเภทการเคลือบ, สี, ความเงา , ความทนทาน, ความสามารถในการแปรรูป ฯลฯ ) ความต้านทานลม ความต้านทานแรงกระแทก ความต้านทานหิมะ ความต้านทานแผ่นดินไหว ฯลฯ ล้วนเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางกลของวัสดุ และแน่นอนว่ายังเกี่ยวข้องกับรูปคลื่น ความหนา ช่วง และระยะห่างของแผ่นเหล็กโปรไฟล์สีด้วย . หากเลือกแผ่นเหล็กเคลือบสีที่เหมาะสมและผสมผสานกับการออกแบบแผ่นเหล็กโปรไฟล์ที่เหมาะสม ไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองปัจจัยด้านความปลอดภัยของอาคารเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนด้านวิศวกรรมอีกด้วย ความทนทาน ประสิทธิภาพการประมวลผล และการรักษารูปลักษณ์ของวัสดุส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยความทนทานของสารเคลือบและสารเคลือบ

ความหลากหลายของการเคลือบ

ในปัจจุบันประเภทการเคลือบที่ใช้กับแผ่นเหล็กเคลือบสี ได้แก่ การเคลือบโพลีเอสเตอร์ (PE), การเคลือบฟลูออโรคาร์บอน (PVDF), การเคลือบซิลิกอนโมดิฟายด์ (SMP), การเคลือบทนต่อสภาพอากาศสูง (HDP), การเคลือบกรดอะคริลิก, การเคลือบโพลียูรีเทน (PU) ,เคลือบโซลพลาสติก (PVC) เป็นต้น

โพลีเอสเตอร์ธรรมดา (PE, โพลีเอสเตอร์)
การเคลือบ PE มีการยึดเกาะที่ดีกับวัสดุ และแผ่นเหล็กเคลือบสีนั้นง่ายต่อการแปรรูปและขึ้นรูป คุ้มต้นทุน และมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย มีตัวเลือกสีและความเงาให้เลือกมากมาย ภายใต้การสัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมทั่วไป อายุการป้องกันการกัดกร่อนอาจนานถึง 7-8 ปี อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหรือพื้นที่ที่มีมลพิษสูง อายุการใช้งานจะลดลงค่อนข้างมาก อย่างไรก็ตาม การเคลือบโพลีเอสเตอร์ไม่เหมาะสำหรับการต้านทานรังสียูวีและการต้านทานผงฟิล์ม ดังนั้น การใช้การเคลือบ PE ยังคงต้องมีจำกัด และโดยทั่วไปจะใช้ในพื้นที่ที่มีมลพิษทางอากาศไม่รุนแรงหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้การขึ้นรูปและการแปรรูปหลายครั้ง

ซิลิโคนดัดแปลงโพลีเอสเตอร์ (SMP)
เนื่องจากมีหมู่ปฏิกิริยา – OH/- COOH ในโพลีเอสเตอร์ จึงสามารถทำปฏิกิริยากับโพลีเมอร์และสารอื่นๆ ได้ง่าย เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อแสงแดดและการบดของ PE จึงใช้เรซินซิลิโคนที่มีการคงสีและทนความร้อนได้ดีเยี่ยมสำหรับปฏิกิริยาการเสื่อมสภาพ อัตราส่วนการเสียสภาพด้วย PE อาจอยู่ระหว่าง 5% ถึง 50% SMP ให้ความทนทานที่ดีกว่าสำหรับแผ่นเหล็ก โดยมีอายุการใช้งานทนต่อการกัดกร่อนได้นานถึง 10-12 ปี แน่นอนว่าราคายังสูงกว่า PE อีกด้วย อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการยึดเกาะที่ไม่น่าพอใจและความสามารถในการขึ้นรูปของซิลิโคนเรซินกับวัสดุ แผ่นเหล็กเคลือบสี SMP จึงไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องใช้กระบวนการขึ้นรูปหลายขั้นตอน และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ หลังคาอาคารและผนังภายนอก

โพลีเอสเตอร์ทนต่อสภาพอากาศสูง (HDP, โพลีเอสเตอร์ทนทานสูง)
เกี่ยวกับข้อบกพร่องของ PE และ SMP บริษัทอังกฤษ HYDRA (ปัจจุบันถูกซื้อกิจการโดย BASF) และบริษัทสวีเดน BECKER พัฒนาการเคลือบโพลีเอสเตอร์ HDP ในต้นปี 2000 ซึ่งสามารถทนต่อสภาพอากาศได้ 60-80% ต่อการเคลือบ PVDF และเหนือกว่าการเคลือบโพลีเอสเตอร์ดัดแปลงซิลิกอนทั่วไป . ทนต่อสภาพอากาศกลางแจ้งได้ถึง 15 ปี โพลีเอสเตอร์เรซินที่ทนทานต่อสภาพอากาศสูงถูกสังเคราะห์โดยใช้โมโนเมอร์ที่มีโครงสร้างไซโคลเฮกเซน เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่น ทนต่อสภาพอากาศ และต้นทุน โพลีออลและกรดที่ปราศจากอะโรมาติกถูกนำมาใช้เพื่อลดการดูดซับแสง UV ด้วยเรซิน ทำให้สารเคลือบมีความทนทานต่อสภาพอากาศสูง การเติมตัวดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตและสเตอริกขัดขวางเอมีน (HALS) ในสูตรการเคลือบช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศของฟิล์มสี การเคลือบคอยล์โพลีเอสเตอร์ทนต่อสภาพอากาศสูงได้รับการยอมรับจากตลาดต่างประเทศ และความคุ้มทุนนั้นโดดเด่นมาก
พีวีซีพลาสติซอล
พีวีซีเรซินมีความทนทานต่อน้ำและสารเคมีได้ดี โดยทั่วไปเคลือบด้วยปริมาณของแข็งสูง โดยมีความหนาเคลือบ 100-300 μ ระหว่าง m มันสามารถให้การเคลือบพีวีซีเรียบหรือการรักษาลายนูนแสงเป็นการเคลือบลายนูน เนื่องจากการเคลือบพีวีซีเป็นเทอร์โมพลาสติกเรซินที่มีความหนาของฟิล์มสูง จึงสามารถป้องกันแผ่นเหล็กได้ดี แต่พีวีซีมีความต้านทานความร้อนต่ำ ในช่วงแรกๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยุโรป แต่เนื่องจากคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมที่ค่อนข้างไม่ดี จึงมีการใช้น้อยลงในปัจจุบัน

PVDF ฟลูออโรคาร์บอน
เนื่องจากพลังงานพันธะที่แข็งแกร่งระหว่างพันธะเคมีของ PVDF สารเคลือบจึงมีความต้านทานการกัดกร่อนและการเก็บรักษาสีได้ดีเยี่ยม เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัยที่สุดในการเคลือบแผ่นเหล็กเคลือบสีในอุตสาหกรรมก่อสร้าง โดยมีน้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่และมีโครงสร้างพันธะตรง ดังนั้นนอกเหนือจากความทนทานต่อสารเคมีแล้ว คุณสมบัติทางกล ความทนทานต่อรังสี UV และความต้านทานความร้อนก็มีความสำคัญเช่นกัน

ในการเลือกไพรเมอร์นั้นมีปัจจัยที่สำคัญที่สุดอยู่สองประการ ประการหนึ่งคือการพิจารณาการยึดเกาะระหว่างสีรองพื้นและสีทับหน้าตลอดจนวัสดุพิมพ์ อีกอย่างคือไพรเมอร์ให้ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบได้มากที่สุด จากมุมมองนี้ อีพอกซีเรซินคือตัวเลือกที่ดีที่สุด หากพิจารณาถึงความยืดหยุ่นและความต้านทานรังสียูวี ก็สามารถเลือกไพรเมอร์โพลียูรีเทนได้
สำหรับการเคลือบผิวด้านหลัง ทางเลือกที่ถูกต้องที่สุดคือการเลือกโครงสร้าง 2 ชั้น คือ สีรองพื้นด้านหลัง 1 ชั้น และสีทับหน้า 1 ชั้น หากแผ่นเหล็กเคลือบสีอยู่ในสถานะแผ่นเดียว สีรองพื้นและด้านหน้ามีความหลากหลายเหมือนกัน และสีเคลือบด้านบนควรเป็นโพลีเอสเตอร์สีอ่อน (เช่น สีขาว) หากแผ่นเหล็กเคลือบสีอยู่ในสถานะคอมโพสิตหรือแซนด์วิช ก็เพียงพอที่จะทาชั้นอีพอกซีเรซินที่มีการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมที่ด้านหลัง
ปัจจุบันมีแผ่นเหล็กเคลือบสีที่ใช้งานได้หลากหลาย เช่น เคลือบสีต้านเชื้อแบคทีเรีย เคลือบสีป้องกันไฟฟ้าสถิต เคลือบสีฉนวนกันความร้อน เคลือบสีทำความสะอาดตัวเอง เป็นต้น การพัฒนาผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของ ผู้ใช้ แต่บางครั้งก็ไม่สามารถรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์เคลือบสีได้ ดังนั้นเมื่อผู้ใช้เลือกแผ่นเหล็กเคลือบสีที่ใช้งานได้จริง พวกเขาจะต้องชัดเจนเกี่ยวกับความต้องการที่แท้จริงของตน