ข่าว

เมื่อหลายๆ คนซื้อกระดานเคลือบสี พวกเขาไม่ทราบความแตกต่างเฉพาะระหว่างกระดานเคลือบสีที่ดีจริงๆ และกระดานเคลือบสีที่ไม่ดี เนื่องจากพื้นผิวมีความคล้ายคลึงกัน และจะไม่มีปัญหาหากไม่ได้ใช้สำหรับ ช่วงเวลา.มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกการเคลือบ ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงประเภทของการเคลือบ ความหนาของการเคลือบ สีเคลือบ และความเงาของการเคลือบนอกจากนี้บางครั้งต้องพิจารณาข้อกำหนดสำหรับสีรองพื้นและการเคลือบด้านหลังของสารเคลือบด้วยประเภทของการเคลือบที่ใช้ในปัจจุบันสำหรับแผ่นเหล็กเคลือบสี ได้แก่ การเคลือบโพลีเอสเตอร์ (PE), การเคลือบฟลูออโรคาร์บอน (PVDF), การเคลือบซิลิกอนดัดแปลง (SMP), การเคลือบทนต่อสภาพอากาศสูง (HDP), การเคลือบอะคริลิก, การเคลือบโพลียูรีเทน (PU), พลาสติซอล เคลือบ (พีวีซี) ฯลฯ

โพลีเอสเตอร์ (PE, โพลีเอสเตอร์)

เคลือบ PE มีการยึดเกาะที่ดีกับวัสดุแผ่นเหล็กเคลือบสีแปรรูปและขึ้นรูปได้ง่ายราคาถูกและมีสินค้ามากมายมีสีและกลอสให้เลือกมากมายการเคลือบโพลีเอสเตอร์ไม่เหมาะสำหรับการต้านทานแสงอัลตราไวโอเลตและการต้านทานผงของฟิล์มเคลือบดังนั้นการใช้การเคลือบ PE ยังคงต้องมีข้อจำกัดบางประการโดยทั่วไปจะใช้ในพื้นที่ที่มลพิษทางอากาศไม่ร้ายแรงหรือสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้กระบวนการขึ้นรูปหลายขั้นตอน

▲ อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

โรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป คลังสินค้า และคลังสินค้าโลจิสติกส์ไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนกับแผ่นสี และไม่มีข้อกำหนดสูงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและการต่อต้านริ้วรอยของแผ่นสีมีการคำนึงถึงการปฏิบัติจริงและความคุ้มทุนของการก่อสร้างโรงงานมากขึ้น

ซิลิโคนดัดแปลงโพลีเอสเตอร์ (SMP, ซิลิโคน Mobified โพลีเอสเตอร์)

เนื่องจากโพลีเอสเตอร์มีหมู่แอคทีฟ -OH/-COOH จึงสามารถทำปฏิกิริยากับสารประกอบโพลีเมอร์อื่นๆ ได้ง่ายเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อแสงแดดและคุณสมบัติการเป็นผงของ PE จึงใช้เรซินซิลิโคนที่มีการคงสีและทนความร้อนได้ดีเยี่ยมสำหรับปฏิกิริยาการเสื่อมสภาพและอัตราส่วนการสูญเสียสภาพของ PE อาจอยู่ระหว่าง 5% ถึง 50%SMP ให้ความทนทานดีกว่าแผ่นเหล็ก และอายุการใช้งานการป้องกันการกัดกร่อนอาจยาวนานถึง 10-12 ปีแน่นอนว่าราคาของมันสูงกว่า PE แต่เนื่องจากเรซินซิลิโคน การยึดเกาะและการขึ้นรูปของวัสดุไม่เหมาะ ดังนั้น แผ่นเหล็กเคลือบสี SMP จึงไม่เหมาะกับโอกาสที่ต้องใช้กระบวนการขึ้นรูปหลายขั้นตอน และ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับสร้างหลังคาและผนังภายนอก

โพลีเอสเตอร์ทนต่อสภาพอากาศสูง (HDP, Polyster ทนทานสูง)

เกี่ยวกับข้อบกพร่องของ PE และ SMP นั้น British HYDRO (ปัจจุบันถูกซื้อกิจการโดย BASF) BECKER ของสวีเดนและบริษัทอื่นๆ ได้พัฒนาการเคลือบโพลีเอสเตอร์ HDP ซึ่งสามารถทนต่อสภาพอากาศของการเคลือบ PVDF ได้ 60-80% ในต้นปี 2000 และดีกว่าการเคลือบซิลิโคนธรรมดาทั่วไปเคลือบโพลีเอสเตอร์ ทนต่อสภาพอากาศภายนอกถึง 15 ปีเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ทนทานต่อสภาพอากาศสูงใช้โมโนเมอร์ที่มีโครงสร้างไซโคลเฮกเซนในระหว่างการสังเคราะห์เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่น ทนต่อสภาพอากาศ และต้นทุนของเรซินโพลีออลที่ไม่ใช่อะโรมาติกและกรดโพลีบาซิกถูกนำมาใช้เพื่อลดการดูดซับแสงยูวีจากเรซินเพื่อให้สารเคลือบมีความทนทานต่อสภาพอากาศสูง

สารดูดซับรังสียูวีและเอมีนที่ถูกขัดขวาง (HALS) จะถูกเพิ่มเข้าไปในสูตรสีเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศของฟิล์มสีการเคลือบคอยล์โพลีเอสเตอร์ทนต่อสภาพอากาศสูงได้รับการยอมรับจากตลาดต่างประเทศ และการเคลือบมีความคุ้มค่ามาก

▲ อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

โรงถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (ทองแดง สังกะสี อลูมิเนียม ตะกั่ว ฯลฯ) ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาและพลังงานไฟฟ้าถือเป็นความท้าทายสูงสุดต่ออายุการใช้งานของแผ่นสีโรงงานเหล็ก โรงไฟฟ้า ฯลฯ ยังผลิตสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นสำหรับแผ่นสี

พีวีซี พลาสติซอล (พีวีซี พลาสติซอล)

พีวีซีเรซินมีคุณสมบัติกันน้ำและทนต่อสารเคมีได้ดีมักทาสีด้วยปริมาณของแข็งสูงความหนาของชั้นเคลือบอยู่ระหว่าง 100-300μmมันสามารถให้การเคลือบพีวีซีเรียบหรือการรักษาลายนูนแสงสำหรับการเคลือบลายนูน;เนื่องจากฟิล์มเคลือบพีวีซีเป็นเทอร์โมพลาสติกเรซินและมีความหนาของฟิล์มสูง จึงสามารถป้องกันแผ่นเหล็กได้ดีอย่างไรก็ตามพีวีซีมีความต้านทานความร้อนต่ำส่วนใหญ่จะใช้ในยุโรปในช่วงแรกๆ แต่เนื่องจากคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมที่ค่อนข้างไม่ดี จึงมีการใช้น้อยลงในปัจจุบัน

ฟลูออโรคาร์บอน PVDF

เนื่องจากพลังงานพันธะที่แข็งแกร่งระหว่างพันธะเคมีของ PVDF สารเคลือบจึงมีความต้านทานการกัดกร่อนและการเก็บรักษาสีได้ดีมากในบรรดาผลิตภัณฑ์เคลือบแผ่นเหล็กเคลือบสีที่ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัยที่สุดและมีน้ำหนักโมเลกุลสูงมีโครงสร้างพันธะโดยตรง ดังนั้นนอกจากจะทนทานต่อสารเคมีแล้ว ยังมีคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น ทนทานต่อรังสียูวี และทนความร้อนอีกด้วยภายใต้สถานการณ์ปกติ อายุการใช้งานในการป้องกันการกัดกร่อนอาจถึง 20-25 ปีในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เรซินที่มีฟลูออรีนโคพอลิเมอร์ไรซ์กับคลอโรไตรฟลูออโรเอทิลีนและโมโนเมอร์ไวนิลเอสเทอร์ได้รับความนิยมในประเทศจีน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างผนังด้านนอกและแผงโลหะเนื่องจากการใช้โมโนเมอร์ไวนิลเอสเตอร์ที่ไฮโดรไลซ์ได้ง่ายและมีปริมาณฟลูออรีน จึงมีค่าต่ำกว่า PVDF ถึง 30%ประมาณ % จึงมีช่องว่างระหว่างความต้านทานต่อสภาพอากาศและ PVDFปริมาณ PVDF ของการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนที่ผลิตโดย Baosteel ไม่น้อยกว่า 70% (ส่วนที่เหลือคือเรซินอะคริลิก)

▲ อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

ผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเคมีมีความผันผวนและมีแนวโน้มที่จะผลิตสารระเหยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น กรดหรือด่างเมื่อสัมผัสกับน้ำ หยดน้ำค้างสามารถก่อตัวและเกาะติดกับพื้นผิวของแผ่นสีได้อย่างง่ายดาย กัดกร่อนการเคลือบของแผ่นสีและอาจกัดกร่อนต่อไปอีกไปจนถึงชั้นสังกะสีหรือแม้แต่แผ่นเหล็ก

02ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพของสารเคลือบต่างๆ

มีสองปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกไพรเมอร์ประการหนึ่งคือการพิจารณาการยึดเกาะของไพรเมอร์ สีทับหน้า และสารตั้งต้น และอีกอย่างคือ ไพรเมอร์ให้ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบได้มากที่สุดจากมุมมองนี้ อีพอกซีเรซินคือตัวเลือกที่ดีที่สุดหากคุณคำนึงถึงความยืดหยุ่นและความทนทานต่อรังสี UV คุณก็สามารถเลือกสีรองพื้นโพลียูรีเทนได้เช่นกันสำหรับการเคลือบด้านหลัง ทางเลือกที่ถูกต้องที่สุดคือการเลือกโครงสร้าง 2 ชั้น หากใช้แผ่นเหล็กเคลือบสีเป็นแผ่นเดียว นั่นคือ ไพรเมอร์ด้านหลัง 1 ชั้น และสีทับหน้าด้านหลัง 1 ชั้นสีรองพื้นจะเหมือนกับสีทาหน้า และสีเคลือบด้านบนเป็นชั้นของโพลีเอสเตอร์สีอ่อน (เช่น สีขาว)หากใช้แผ่นเหล็กเคลือบสีเป็นคอมโพสิตหรือแผงแซนวิช ก็เพียงพอที่จะทาชั้นอีพอกซีเรซินที่ด้านหลังซึ่งมีการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

03การเลือกความเงาเคลือบ

❖ความมันวาวไม่ใช่ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการเคลือบเช่นเดียวกับสี มันเป็นเพียงการนำเสนอเท่านั้นในความเป็นจริง สี (การเคลือบ) ค่อนข้างง่ายที่จะให้ความเงางามสูงอย่างไรก็ตาม พื้นผิวที่มีความมันเงาสูงนั้นสะท้อนแสงจ้า และการสะท้อนแสงของแสงแดดในตอนกลางวันที่สูงอาจทำให้เกิดมลภาวะทางแสงได้ (ปัจจุบันหลายคนไม่ได้ใช้ผนังม่านกระจกเนื่องจากมลภาวะทางแสง)นอกจากนี้พื้นผิวมันวาวสูงยังมีค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีเล็กน้อยและลื่นไถลได้ง่าย ซึ่งอาจทำให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยได้ง่ายในระหว่างการก่อสร้างหลังคา;สัญญาณแรกของการเสื่อมสภาพของแผ่นเหล็กเคลือบสีเมื่อใช้กลางแจ้งคือการสูญเสียความมันเงาหากจำเป็นต้องมีการซ่อมแซม ก็แยกแยะได้ง่ายระหว่างแผ่นเหล็กเก่าและใหม่ ส่งผลให้มีรูปลักษณ์ที่ไม่ดีหากสีด้านหลังมีความมันเงาสูง จะเกิดรัศมีได้ง่ายเมื่อมีแสงสว่างภายในอาคารความเหนื่อยล้าทางสายตาของบุคลากรดังนั้นภายใต้สภาวะปกติ แผ่นเหล็กเคลือบสีสำหรับงานก่อสร้างจึงมีความเงาปานกลางและต่ำ (30-40 องศา)

04การเลือกความหนาของการเคลือบผิว

ด้วยกล้องจุลทรรศน์การเคลือบเป็นโครงสร้างที่มีรูพรุนน้ำและสารกัดกร่อน (คลอรีนไอออน ฯลฯ) ในอากาศจะบุกรุกผ่านส่วนที่อ่อนแอของสารเคลือบ ทำให้เกิดการกัดกร่อนใต้ฟิล์ม จากนั้นสารเคลือบจะพองและลอกออกนอกจากนี้ แม้ว่าการเคลือบจะมีความหนาเท่ากัน แต่การเคลือบขั้นที่สองจะมีความหนาแน่นมากกว่าการเคลือบขั้นแรกตามรายงานจากต่างประเทศและผลการทดสอบการกัดกร่อนที่เกี่ยวข้อง การเคลือบด้านหน้าขนาด 20 μm ขึ้นไปสามารถป้องกันการบุกรุกของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากกลไกการป้องกันการกัดกร่อนของสีรองพื้นและสีทับหน้าแตกต่างกัน ไม่เพียงแต่ต้องระบุความหนาของฟิล์มทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังต้องแยกสีรองพื้นด้วย (》 5μm) และสีทับหน้า (》15μm)ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันความสมดุลของความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนต่างๆ ของแผ่นเหล็กเคลือบสีได้

ผลิตภัณฑ์ PVDF จำเป็นต้องมีการเคลือบที่หนาขึ้นเพราะต้องมีการรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นข้อกำหนดสำหรับการเคลือบด้านหลังขึ้นอยู่กับการใช้งาน โดยแผงแซนวิชต้องการเพียงสีรองพื้นแบบติดได้เท่านั้นแผ่นเหล็กขึ้นรูปยังต้องเคลือบสองชั้นเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายในอาคารความหนาอย่างน้อย10μm

การเลือกสีเคลือบ (เน้นเพิ่ม!)

การเลือกสีจะขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมโดยรอบและงานอดิเรกของเจ้าของเป็นหลักอย่างไรก็ตาม จากมุมมองทางเทคนิค สีที่มีสีอ่อนมีเม็ดสีให้เลือกมากมายสามารถเลือกสีอนินทรีย์ที่มีความทนทานเหนือกว่าได้ (เช่น ไททาเนียมไดออกไซด์ เป็นต้น) และสีของสี ความสามารถในการสะท้อนความร้อนมีสูง (ค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนเป็นสองเท่าของสีเข้ม)อุณหภูมิของสารเคลือบจะค่อนข้างต่ำในฤดูร้อน ซึ่งเป็นประโยชน์ในการยืดอายุของสารเคลือบนอกจากนี้ แม้ว่าการเคลือบจะเปลี่ยนสีหรือเป็นผง แต่ความแตกต่างระหว่างการเคลือบสีอ่อนกับสีเดิมจะมีน้อย และผลกระทบต่อรูปลักษณ์ก็ไม่มีนัยสำคัญสีเข้ม (โดยเฉพาะสีสว่าง) ส่วนใหญ่เป็นสีออร์แกนิกซึ่งซีดจางได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต และสามารถเปลี่ยนสีได้ภายในเวลาเพียง 3 เดือนจากข้อมูลการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เมื่ออุณหภูมิภายนอกสูงสุดในตอนเที่ยงของฤดูร้อน พื้นผิวสีขาวจะเย็นกว่าพื้นผิวสีน้ำเงิน 10 องศา และเย็นกว่าพื้นผิวสีดำ 19 องศาสีที่ต่างกันมีความสามารถที่แตกต่างกันในการสะท้อนแสงอาทิตย์

05 เอฟเฟกต์การสะท้อนแสงสี

สำหรับแผ่นเหล็กเคลือบสี โดยปกติอัตราการขยายตัวทางความร้อนของสารเคลือบและแผ่นเหล็กจะแตกต่างกัน โดยเฉพาะค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของพื้นผิวโลหะและสารเคลือบอินทรีย์จะแตกต่างกันมากเมื่ออุณหภูมิโดยรอบเปลี่ยนแปลง ส่วนต่อประสานระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบจะเปลี่ยนไปความเค้นจากการขยายตัวหรือการหดตัวเกิดขึ้น และหากไม่ได้รับการบรรเทาอย่างเหมาะสม จะเกิดการแตกร้าวของสารเคลือบBaosteel ดำเนินการทดสอบการสัมผัสเป็นเวลา 8 ปีในไหหลำโดยใช้สีชนิดเดียวกัน ซัพพลายเออร์สีเดียวกัน และสีที่ต่างกันผลลัพธ์ยังยืนยันว่าสีอ่อนมีการเปลี่ยนสีน้อยกว่า

06 ความแตกต่างของสีเงา ความหนาเดิมตอนนี้ความหนา

นอกจากนี้ เราอยากจะอธิบายความเข้าใจผิดสองประการเกี่ยวกับการเลือกในตลาดภายในประเทศในปัจจุบัน:

ประการแรก ปัจจุบันมีไพรเมอร์สีขาวจำนวนมากในประเทศจีนวัตถุประสงค์ของการใช้สีรองพื้นสีขาวคือ เพื่อลดความหนาของสีทับหน้า เนื่องจากสีรองพื้นกันการกัดกร่อนตามปกติในการก่อสร้างจะมีสีเหลืองอมเขียว (จึงเป็นเม็ดสีสตรอนเซียมโครเมต) และต้องมีความหนาสีทับหน้าเพียงพอจึงจะมีพลังการซ่อนตัวที่ดีสิ่งนี้เป็นอันตรายมากสำหรับการต้านทานการกัดกร่อนประการแรก สีรองพื้นมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ และประการที่สอง สีทับหน้ามีความบางมาก โดยมีขนาดน้อยกว่า 10 ไมครอนแผ่นเหล็กเคลือบสีดังกล่าวดูสดใส แต่จะสึกกร่อนในตำแหน่งต่างๆ (รอยตัด โค้งงอ ใต้แผ่นฟิล์ม ฯลฯ) ในเวลาไม่ถึงสองปี

ประการที่สองคือแผ่นเหล็กเคลือบสีที่ใช้ในโครงการก่อสร้างโครงการเดียวกันนี้ใช้แผ่นเหล็กเคลือบสีจากผู้ผลิตหลายรายและรุ่นที่แตกต่างกันสีดูเหมือนจะสม่ำเสมอในระหว่างการก่อสร้าง แต่หลังจากโดนแสงแดดเป็นเวลาหลายปี สีของสารเคลือบและผู้ผลิตต่างๆ ก็เปลี่ยนไปมีตัวอย่างแนวโน้มที่แตกต่างกันมากเกินไปซึ่งนำไปสู่ความแตกต่างของสีที่รุนแรงแม้ว่าผลิตภัณฑ์จะมาจากซัพพลายเออร์รายเดียวกัน แต่ขอแนะนำอย่างยิ่งให้สั่งซื้อสำหรับโครงการเดียวกันในคราวเดียว เนื่องจากหมายเลขแบทช์ที่แตกต่างกันอาจใช้ผลิตภัณฑ์จากซัพพลายเออร์การเคลือบที่แตกต่างกัน ทำให้มีโอกาสที่สีจะแตกต่างกันมากขึ้น

การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของอาคารเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนอีกด้วย จึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดทรัพยากรอย่างแท้จริง

—————————————————————————————————————————————————— ————————————

บริษัท ไท่ซาน ดีเวลลอปเมนท์ กรุ๊ป จำกัด
เราจะยึดมั่นในหลักการบริการด้านคุณภาพเป็นอันดับแรกและลูกค้าต้องมาก่อนเสมอ มอบผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดแก่ลูกค้า และพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อประหยัดต้นทุนสำหรับลูกค้าเราขอแนะนำให้ใช้การเคลือบสี Taishan Inc. การเคลือบสี Maanshan Iron and Steel และการเคลือบสี Shougang ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานของวัสดุและต้นทุนการออกแบบสถาปัตยกรรมผลิตภัณฑ์ PE ธรรมดาสามารถใช้งานได้อย่างน้อย 10 ปี และผลิตภัณฑ์ PVDF สามารถใช้งานได้นาน 20 ถึง 25 ปีสวยงามและทนทานทำให้โรงงานของคุณสวยงามยิ่งขึ้นบริษัทของเราให้บริการด้านการผลิต การประมวลผล และการขายแบบครบวงจร โดยให้บริการลูกค้าตลอดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การสอบถามจากลูกค้าไปจนถึงการสมัครในภายหลัง